Kung ang mga operator sa press brake moliko sa materyal nga lugas sa gamay nga radius, ie ang linya sa pilo parehas sa materyal nga lugas, kinahanglan nga mahibal-an nila ang mga liki.Mga Larawan sa Getty
Pangutana: Sa usa sa imong nangaging mga artikulo giingon nga ang mga liki naporma nga "nagsunod" sa direksyon sa mga lanot.Ang mga pulong mahimong makalibog kanako.Nagpasabot ba kini nga ang mga lanot tul-id o parehas sa linya sa fold?
Nagtrabaho ko niini nga hilo tungod kay gibawog namo ang 0.060″ nga baga nga 3003 H14 aluminum (tan-awa ang fig. 1) ug gusto sa akong toolmaker nga idisenyo nako ang liko parallel sa lugas tungod kay mas sayon alang kaniya ang pagtrabaho niini nga himan.Wala ako nalipay niini nga ideya, apan sa akong hunahuna kini molihok.Timan-i usab nga kini usa ka offset bend nga buhaton sa usa ka roll-fed punching machine, dili usa ka press brake, apan ako nagtuo nga labing menos pipila sa mga sukaranan nga mga prinsipyo sa pagporma sa metal magamit.Ang bisan unsang dugang nga giya bahin niini nga hilisgutan mapasalamaton kaayo.
Tubag: Sa dili pa hisgotan kini nga hilisgutan, gusto nako nga hisgutan ang imong gisulti bahin sa verbosity.Ang kalibog sa mga pulong maoy usa sa pinakadakong problema nga giatubang sa atong industriya.Kini nga pahayag tinuod kung naa ka sa klase o naghisgot sa usa ka proyekto sa trabaho.
Ang ubang mga termino sa pamatigayon mabaylo.Ang limitasyon sa kink sa usa ka tawo dili mahimong k-factor sa laing tawo, ug ang k-factor dili usa ka kink deduction – bisan pa nga ang tindahan nga akong giadtoan gibuhat.Tungod kay kini nga mga termino adunay usa ka tukma nga kahulugan ug aplikasyon, ang dili husto nga paggamit niini mahimong makapakomplikado sa mga komplikado nga ideya ug makapalisud sa paghimo og mga de-kalidad nga mga bahin.Ang sayop nga paggamit sa terminolohiya kasagaran lisud itul-id, ug ang tanan mohatag sa samang tubag sa pangutana kon nganong naggamit sila og termino sa paagi nga ilang gibuhat: tungod kay mao kana ang akong nakat-unan niini.
Aron mapadayon ang tanan sa parehas nga panid ug husto ang paggamit sa terminolohiya, girekomenda nako ang pag-post sa usa ka yano nga nakalamina nga tsart sa dingding o handout nga adunay tanan nga may kalabutan nga mga kahulugan.Ania ang pipila ka mga butang nga mahimo nimong mahimo:
Pipila lang kini sa mga may kalabutan nga kahulugan, adunay daghan pa.Bisan pa, kung makuha sa tanan ang sinultian nga husto - maayo, makuha nimo kini.
Karon balik sa hilisgutan nga gihisgutan: ang relasyon sa direksyon sa mga lanot ngadto sa mga linya sa liko.Sa miaging artikulo, migamit kog “grained bend” sa dihang ang fold line kay parallel sa direksyon sa mga lanot, sama sa gipakita sa Figure 1. “Side” o “lateral” folds kay kon ang fold line tul-id sa direksyon sa ang mga lanot, nga naghimo sa pilo nga mas lig-on ug dili kaayo daling maliki (tan-awa ang Figure 2).
Ang usa ka liko parallel sa mga lanot naghatag ug usa ka mahuyang nga liko kay sa usa ka linya sa liko nga midagan batok sa mga lanot o tabok sa mga lanot.Dugang pa, ang gawas nga radius sa bend mas dali nga mabuak kung gibawog nga parehas sa direksyon sa mga lanot.Ang mas gamay sa sulod nga radius sa diha nga bending susama sa direksyon sa mga lanot, mas dako ang posibilidad sa cracking ug mas lig-on ang cracking.Ang paggamit sa dako nga bend radii makatabang sa pagpugong niini nga mga problema.
Nagkinahanglan kini og dugang nga paningkamot sa pagduko sa usa ka piraso sa materyal kung ang linya sa fold motabok sa texture, apan ang parehas nga pagliko pinaagi sa texture nagmentinar usab sa usa ka gamay nga radius sa sulod nga bend.Dugang pa, ang giladmon sa penetration mahimong mausab sa panahon sa bending depende sa grain orientation sa materyal pinaagi sa bending wire.
Dili tanan nga mga materyales adunay direksyon sa lugas.Ang tumbaga walay mga lugas;sa init nga linukot nga adobo ug lana nga asero (HRP&O) nga mga lugas anaa, samtang sa malumo nga bugnaw nga linukot nga asero nga mga lugas mahimong mahayag kaayo.Sa mga stainless steel, lisud ug usahay imposible nga mahibal-an ang mga lugas ug ang ilang oryentasyon.Ang mga materyales nga adunay oryentasyon sa lugas nga makaapekto sa mga anggulo sa bending gitawag nga anisotropic.Ang mga materyales nga wala niini nga kabtangan giisip nga isotropic.
Figure 1. Ang mga liko sa mga lugas (ie ang bending line kay parallel sa direksyon sa grain) mas daling mabuak.
Usa sa labing kaayo nga paagi aron makunhuran ang pag-crack mao ang pagpadayon sa sulud sa sulud sa bend nga hapit sa gibag-on nga materyal kutob sa mahimo, bisan kung ang ratio sa gibag-on nga materyal sa sulud sa sulud hapit sa usa sa usa kutob sa mahimo.Ang mas gamay nga radii mobira sa materyal nga hugot ngadto sa likoanan, nga magduso sa mga lugas, nga makita nga mga liki.Panagsa ra nimo makita ang mga liki sa mga liko nga adunay radii nga mas dako kaysa sa gibag-on sa materyal.Usahay ang mga lugas mahimong mabuak tungod sa sobra nga pag-inat o pagpalugway sa gawas nga radius.Ingon sa usa ka lagda, kini magamit sa dili kaayo ductile o taas nga temperatura nga mga materyales, sama sa T-6 aluminum.Bisan pa, ang ingon nga mga liki talagsa ra.
Kung kinahanglan nimo nga iduko ang lugas ug ang pag-crack usa gihapon ka problema, mahimo nimong gamiton ang materyal sa usa ka annealed nga kahimtang ug dayon sugton kini kung gikinahanglan.Pananglitan, mahimo nimong maporma ang humok nga aluminyo ug dayon patig-a kini sa usa ka T-6 nga kasuko.
Hunahunaa usab ang matang sa liko nga imong gihimo.Ang mga offset bends malisud sa pagsugod tungod kay ang himan nagpugong sa center flange.Kini nga limitasyon moresulta sa usa ka extension sa liko sa ubang dapit, ilabi na sa duha ka gawas nga flanges.Kini nga pagbag-o sa elongation naghimo kanila nga dili matag-an ang gidak-on.Kini nga offset usab labing maayo nga magamit sa mas gamay nga liko nga radii, nga makadugang sa mga problema sa pagliki.
Kung imong pormahon kini nga bahin sa usa ka roll forming machine, kini lagmit nga ubos (tungod kay ang proseso sa pagporma mismo dili angay alang sa pagporma sa hangin), mao nga dili nimo magamit ang mga paagi sa paghimo sa hangin aron makunhuran ang pag-crack.Bisan pa, ang pagdugang usa ka gamay nga kantidad sa angular nga clearance sa set sa mamatay makatabang sa pagpadayon sa mga curved flanges nga managsama.Depende sa matang sa materyal ug sa gidaghanon sa pagkamaunat-unat nga anaa niini nga materyal, usa o duha ka degrees igo na.Ang usa-sa-usa nga ratio tali sa gibag-on sa materyal ug sa sulod nga bend radius makatabang sa pagpadayon sa mga flanges nga managsama.
Ang gidak-on sa lugas dako usab nga makaapekto sa kusog sa ani.Ang mga materyales nga adunay mas pino nga mga lugas dili kaayo dali nga mabulag ug mabuak ug adunay mas taas nga kusog sa ani, nga naghatag usa ka maayong rason sa pagpalit sa mas taas nga kalidad nga mga materyales bisan kung kini mas mahal.Bisan pa, ang mga dugang nga gasto sa materyal dali nga mabawi pinaagi sa pagkunhod sa basura ug pagtipig sa trabaho tungod sa mga isyu sa kalidad.
Ang mga utlanan sa lugas adunay papel usab sa pagbulag ug pag-crack sa mga lugas pinaagi sa pagsamok sa paglihok sa gitawag nga mga dislokasyon.Ang gamay nga gidak-on sa lugas, mas dako ang kinatibuk-ang lugar sa'ang utlanan, mas klaro ang kadaot ug mas lig-on ug makanunayon ang kusog sa ani.
Alang sa dugang nga impormasyon bahin niini nga hilisgutan, mahimo nimong tan-awon ang akong nangaging mga kolum, lakip ang "Materyal nga Grain Size Matters sa Sheet Metal Bending", "Unsa nga paagi nga ang Metal Grain Size Makaapektar sa Bending Operations" ug "Material Grain Size sa usa ka Bending Die" .sa thefabricator.com search bar.
Ang pag-stamping lahi gyud sa pagporma sa preno sa preno, apan kini adunay daghan nga komon, lakip ang pagbulag sa lugas ug pagliki sa gawas sa likoanan.Kanunay kitang walay kapilian gawas sa pagsunod sa lugas, apan adunay daghang mga butang nga atong mahimo aron mamenosan ang makadaot nga mga epekto sa pagsunod sa lugas.
Figure 2. Pagduko subay sa mga lanot (nga mao, kung ang direksyon sa mga lanot tul-id sa liko) naghatag ug mas lig-on nga liko ug dili kaayo daling maliki.
Ang FABRICATOR mao ang nag-unang steel fabrication ug nagporma nga magasin sa North America.Ang magasin nagpatik sa mga balita, teknikal nga mga artikulo ug mga istorya sa kalampusan nga makahimo sa mga tiggama sa pagbuhat sa ilang trabaho nga mas episyente.Ang FABRICATOR anaa sa industriya sukad sa 1970.
Ang bug-os nga digital nga pag-access sa The Tube & Pipe Journal magamit na karon, nga naghatag dali nga pag-access sa bililhon nga mga kapanguhaan sa industriya.
Malingaw sa hingpit nga digital nga pag-access sa STAMPING Journal, ang metal stamping market journal nga adunay pinakabag-o nga pag-uswag sa teknolohiya, labing maayo nga mga gawi ug balita sa industriya.
Ang bug-os nga pag-access sa The Fabricator en Español digital nga edisyon anaa na karon, nga naghatag ug sayon nga pag-access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.
Si Adam Hickey sa Hickey Metal Fabrication miapil sa podcast aron hisgutan ang bahin sa pag-navigate ug pag-uswag sa multi-generation manufacturing…
Oras sa pag-post: Abr-27-2023